Modernste Stahltechnologie für Terniums neue Investition in Pesquería

Tenova, ein führendes Unternehmen, das auf nachhaltige Lösungen für die Metall- und Bergbauindustrie spezialisiert ist, wird einige seiner innovativsten Technologien an den Stahlhersteller Ternium für sein neues hochmodernes Stahlwerk in Pesquería in Mexiko liefern. Der Bau des neuen Werks ist mit einer Reihe von Investitionen in Höhe von insgesamt 2,2 Milliarden US-Dollar verbunden. Dieses Projekt wurde konzipiert, um die Downstream-Betriebe von Ternium in seinem Werk in Pesquería in Mexiko zu integrieren, die neuesten Technologien zu nutzen und gleichzeitig die „Melted and Poured“-Herkunftsregel der USMCA einzuhalten sowie die Dekarbonisierungsverpflichtung des Unternehmens bis 2030 voranzutreiben.

Die Leistung von Tenova umfasst eine Direktreduktionsanlage (DR) mit integriertem Materialtransportsystem (MH), komplett mit Lagerplatz-/Zug-Entladeausrüstung, einen Elektrolichtbogenofen (EAF), ausgestattet mit Consteel® und elektromagnetischem Rührer Consteerrer®, zwei Pfannenöfen (LF ) und eine Rauchgasaufbereitungsanlage, die eine Gesamtproduktionskapazität von 2,6 Millionen Tonnen hochwertigem Stahl für den Automobilsektor gewährleistet.

Das MH-System ist so konzipiert, dass es die DR-Anlage mit der angegebenen Menge und Qualität an Eisenerz versorgt und außerdem die Handhabung und Lagerung für die DRI-Produktion übernimmt. Darüber hinaus wird ein sicherer und zuverlässiger Betrieb gewährleistet, einschließlich fortschrittlicher Entstaubungsanlagen, die speziell darauf ausgelegt sind, die Umweltverschmutzung zu minimieren und die Auswirkungen auf die Umwelt drastisch zu reduzieren.

Die DR-Anlage, die auf der hochmodernen ENERGIRON®-Direktreduktionstechnologie basiert, die gemeinsam von Tenova und Danieli entwickelt wurde, wird den Consteel® EAF dank des bewährten pneumatischen Transportsystems Hytemp® direkt mit dem heißen DRI beschicken. Dies garantiert einen äußerst energieeffizienten Gesamtprozess. Das Hauptmerkmal der Anlage ist auch ihre Beschickungsflexibilität: Tatsächlich kann der EAF neben heißem DRI auch mit Schrott in variablen Prozentsätzen beschickt werden. Darüber hinaus verfügt die DR-Anlage über eine Kohlenstoffabscheidungstechnologie und ist für die Verwendung von Wasserstoff vorbereitet, was die nachhaltigste Lösung für die Stahlherstellung bietet, die auf dem Markt erhältlich ist.

Der EAF ist außerdem mit dem innovativen elektromagnetischen Rührsystem Consteerrer® ausgestattet, das im Rahmen einer exklusiven globalen Partnerschaft mit ABB entwickelt wurde. Es wird niedrigere Betriebskosten, einen zuverlässigeren und sichereren Betrieb sowie die Produktion von hochwertigem Stahl ermöglichen, der für die Entwicklung der Elektromobilität unerlässlich ist. Zur Leckageerkennung und Schadensvermeidung sind die EAF-Wasserkühlkreisläufe mit der Safe+-Technologie von Tenova ausgestattet.

„Wir freuen uns, Teil des bislang größten Investitionsplans von Ternium zu sein und seinen Weg zur Dekarbonisierung zu beschleunigen“, sagte Roberto Pancaldi, CEO von Tenova. „Wir teilen mit dem Unternehmen den gleichen Ehrgeiz, neue Wege für eine umweltfreundliche Stahlproduktion zu schaffen und zu ebnen. Dieses Projekt bietet das ideale Umfeld für eine kompetente Zusammenarbeit, um einige unserer nachhaltigsten Technologien in der modernsten Anlage des Kontinents zu kombinieren.“

Über Tenova

Tenova, ein Unternehmen der Techint-Gruppe, ist ein weltweiter Partner für nachhaltige, innovative und zuverlässige Lösungen in der Metallindustrie und – auch über die bekannten Marken TAKRAF und DELKOR – in der Bergbauindustrie. Tenova verfügt über eine Belegschaft von über 2.300 zukunftsorientierten Fachleuten in 19 Ländern auf 5 Kontinenten, die Technologien entwerfen und Dienstleistungen entwickeln, die Unternehmen dabei helfen, Kosten zu senken, Energie zu sparen, die Umweltbelastung zu begrenzen und die Arbeitsbedingungen zu verbessern.

Quelle und Vorschaubild: Tenova S.p.A.