Zerspanung neu gedacht auf der "Made in Steel 2025"

Wie lassen sich Produktionsprozesse schneller, sauberer und wirtschaftlicher gestalten? Die Swiss Steel Group zeigt auf der internationalen Fachmesse Made in Steel in Mailand, wie moderne Stähle die Fertigung revolutionieren. Der Fokus liegt auf modernsten Stählen mit herausragender Bearbeitbarkeit, Reproduzierbarkeit und Nachhaltigkeit – entwickelt für maximale Produktivität, Prozesssicherheit und wirtschaftlichen Vorsprung.

„Unsere Kunden erwarten heute mehr als nur guten Stahl – sie brauchen Werkstoffe, die Prozesse optimieren und CO₂ sparen. Genau das liefern wir mit UGIMA®-X, ETG® und Opticut®“, sagt Sandra Chedal-Anglay, Chief Sales Officer der Swiss Steel Group. Mit dieser Mission präsentiert sich die Swiss Steel Group vom 6. bis 8. Mai 2025 auf der Made in Steel in Mailand – unter dem Motto: „Zerspanung neu gedacht“.

UGIMA®-X – Die dritte Generation der Zerspanungseffizienz

Mit UGIMA®-X 4021, 4028 und 4460 stellt die Swiss Steel Group die nächste Evolutionsstufe rostfreier Zerspanungsstähle vor. Entwickelt aus über drei Jahrzehnten Forschung und praktischer Erfahrung, erreichen diese Werkstoffe 20–30 % höhere Produktivität durch optimierte Spanbildung, 25–50 % längere Werkzeugstandzeit, signifikant reduzierte Qualitätsabweichungen zwischen Chargen sowie herausragende Reproduzierbarkeit und Planbarkeit für automatisierte Fertigungsprozesse. Die gezielte Steuerung nichtmetallischer Einschlüsse während des Schmelzprozesses führt zu einer kontrollierten Spanform, reduziertem Werkzeugverschleiß und hochkonsistenten mechanischen Eigenschaften – bestätigt durch über 3.000 Teststunden bei industriellen Anwendern.

Die ETG®-Familie – Hochfest, kalt umformbar und extrem wirtschaftlich

Für Anwendungen, in denen mechanische Festigkeit, Verformbarkeit und Zerspanbarkeit in einem Werkstoff vereint werden müssen, bietet die ETG®-Reihe (Easy To Go) einzigartige Vorteile:

• ETG®25: Festigkeit vergleichbar mit der 8.8-Schraubenklasse bereits im Anlieferzustand, kalt umformbar, schweißbar, zerspanbar und biegbar, keine Wärmebehandlung nötig – was CO₂-Emissionen senkt und Prozessketten verkürzt – sowie 50 % höhere Biegewechselfestigkeit gegenüber Standardstählen. Ideal für komplexe Bauteile etwa in der Automobiltechnik, Elektromechanik oder Befestigungstechnik.
• ETG®100: Entwickelt für rotierende Bauteile wie Antriebswellen, zeichnet sich durch sehr niedrige Eigenspannungen und hohe Formstabilität aus. Bis zu 30 % Kosteneinsparung werden durch den Wegfall von Härte- und Schleifprozessen erzielt. Die Werkstoffe garantieren vibrationsarmen Betrieb auch bei hohen Drehzahlen, was die Lebensdauer verlängert und die Performance verbessert.

Beide Werkstoffe ermöglichen eine wirtschaftliche Fertigung durch kürzere Taktzeiten, geringere Ausschussquoten und kompaktere, leichtere Bauteile – bei gleichbleibender oder verbesserter Performance.

Opticut®, HSX® und weitere Spezialitäten für die Hochleistungszerspanung
Neben UGIMA® und ETG® bietet die Swiss Steel Group weitere Premium-Werkstoffe für spezifische Bearbeitungsanforderungen:

• Opticut®: Speziell entwickelter nichtrostender Automatenstahl mit exzellenter Zerspanbarkeit, hervorragender Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit. Ideal für Serienteile mit engen Toleranzen, etwa im Bereich Sanitär, Elektronik oder Feinmechanik.
• HSX®130: Hochfester Stahl für Strukturbauteile wie Haltemuttern im Maschinenbau. Erfordert kein Härten und bietet hohe Maßhaltigkeit direkt im Lieferzustand, was Bearbeitungszeiten durch den Wegfall von Richten und Schleifen reduziert.

Diese Materialien komplettieren ein Werkstoffportfolio, das für alle zerspanungstechnischen Herausforderungen maßgeschneiderte Lösungen bereithält – von rostfrei bis unlegiert, von hochfest bis hochkorrosionsbeständig.

Nachhaltigkeit serienmäßig – Climate+ Green Steel

Alle genannten Werkstoffe sind in der umweltfreundlichen Climate+-Variante erhältlich. Diese basiert auf der reinen Elektrolichtbogenroute unter Einsatz von 100 % erneuerbaren Energien aus Wasser-, Wind- und Solarstrom. Dadurch reduziert sich der CO₂-Fußabdruck signifikant – ohne Kompromisse bei Performance und Zuverlässigkeit.

Swiss Steel Group: Ihr Partner für zerspanungsoptimierte Werkstofflösungen

Ob Präzisionsdrehteil, Antriebswelle oder Hochleistungsbolzen – die Swiss Steel Group unterstützt ihre Kunden mit einem einzigartigen Mix aus metallurgischer Kompetenz, prozessorientierter Werkstoffentwicklung und individueller Beratung.

Treffen Sie uns auf der Made in Steel 2025:
Halle 24, Stand F01 – Messezentrum Mailand
06. bis 08. Mai 2025

Quelle und Fotos: Swiss Steel Holding AG