Technologiepartnerschaft für Stahlwerk mit extrem niedrigen CO2-Emissionen

Blastr Green Steel (Blastr) hat Primetals Technologies, den Marktführer für Umwelt- und Energieeffizienzlösungen für die Metallindustrie, als Technologiepartner für das geplante Stahlwerk ausgewählt, das jährlich 2,5 Millionen Tonnen extrem CO₂-armen Stahl in Inkoo, Finnland, produzieren soll. Die Partnerschaft umfasst eine Reihe wichtiger Komponenten in der Eisen- und Stahlproduktion, darunter die Planung einer DRI-Anlage (Direct Reduced Iron), eines Stahlwerks für die Elektrostahlerzeugung, einer ESP-Linie von Arvedi und einer kontinuierlichen Beiz- und Verzinkungslinie. Primetals Technologies wird die bis zu 100 % wasserstoffbasierte DRI-Anlage in Zusammenarbeit mit Midrex Technologies, Inc. (Midrex), dem Weltmarktführer in der DRI-Technologie, entwickeln.

Die Partnerschaft vereint Spitzentechnologien und das Know-how von Primetals Technologies und Midrex, um einen nachhaltigen und effizienten Stahlherstellungsprozess zu entwickeln. Mit seinem Portfolio an zahlreichen bahnbrechenden Technologielösungen wird Primetals Technologies sicherstellen, dass die neuen Anlagen den neuesten Industriestandards zur Eindämmung der Kohlenstoffemissionen entsprechen.

"Diese Partnerschaft ist ein bedeutender Meilenstein auf unserem Weg zu einer nachhaltigen Stahlproduktion und der Dekarbonisierung der Stahlwertschöpfungskette. Durch die Kombination unserer Stärken mit Branchenführern sind wir bereit, Innovationen voranzutreiben und die Zukunft der Stahlproduktion zu gestalten", sagt Mark Bula, CEO von Blastr Green Steel.

Die MIDREX H2TM-Anlage, die mit bis zu 100 % grünem Wasserstoff betrieben wird, wird von einem Konsortium aus Midrex und Primetals bereitgestellt. Die Anlage wird heißes DRI für die direkte Befüllung des Stahlwerks sowie heißes brikettiertes Eisen (HBI) produzieren, das es Blastr ermöglicht, andere Wertschöpfungsketten zu dekarbonisieren, indem es den Kunden extrem kohlenstoffarme Eisenrohstoffe zur Verfügung stellt.

"Wir freuen uns über die Wahl von MIDREX H2 als DR-Technologie durch Blastr", sagte Midrex President und CEO K.C. Woody. "Die Kombination aus 100 % wasserstoffbasierter HDRI- und HBI-Produktion positioniert Blastr als eine wichtige Kraft bei der Dekarbonisierung der europäischen Eisen- und Stahlerzeugung."

Primetals Technologies wird auch ein Elektrolichtbogenofen-basiertes Stahlwerk liefern, das auf die direkte Beschickung von heißem DRI und das Schmelzen von recyceltem Schrott mit vollautomatischem Betrieb und fortschrittlichem Steuerungssystem ausgelegt ist. Der Technologiepartner ist für die komplette Elektrik und Automatisierung verantwortlich, einschließlich fortschrittlicher Automatisierungssysteme und Lösungen für ein optimiertes Produktionsmanagement.

"Der Produktionsprozess wird durch Digitalisierung, den verstärkten Einsatz von Robotertechnologie und fortschrittliche Lösungen für die Fernsteuerung optimiert, um ein Höchstmaß an autonomem Betrieb zu ermöglichen und die Arbeitssicherheit zu verbessern, was für das Projekt oberste Priorität hat", sagte Andreas Viehboeck, Head of Upstream Technologies bei Primetals Technologies.

Die von Primetals Technologies gelieferte Sekundärmetallurgieausrüstung, bestehend aus einem Pfannenofen und einer RH-Anlage, wird es Blastr ermöglichen, hochwertige Stahlsorten unter anderem für den Automobilsektor herzustellen. Darüber hinaus wird Primetals Technologies ein System zur Behandlung von Abgasen und eine Anlage zur Rückgewinnung von Abwärme für das Elektrostahlwerk bereitstellen, um eine effiziente Wiederverwendung von Energie zu gewährleisten.

Die Partnerschaft umfasst auch eine Arvedi ESP-Dünnbrammenguss- und Warmwalzlinie sowie eine hochmoderne kontinuierliche Beiz- und Verzinkungslinie zur Herstellung einer Vielzahl von warmgewalzten Stahlprodukten, einschließlich beschichteter Stahlbleche für verschiedene industrielle Anwendungen.

"Die extrem niedrigen CO₂-Ziele von Blastr erfordern eine Technologie, die direkte CO₂-Emissionen aus der Stahlproduktion auf Netto-Null gewährleistet. Die MIDREX-Anlage mit einer elektrischen Heizung als Alternative zu einem gasbefeuerten Reformer/Heizgerät und die Arvedi ESP-Technologie, ein offiziell zertifiziertes klimaneutrales Dünnbrammenguss- und Warmwalzverfahren, sind zwei Schlüsseltechnologien, die auf dem Weg zur Erreichung unserer ehrgeizigen Emissionsziele erforderlich sind", sagt Mikael Lindvall, Chief Technology Officer von Blastr Green Steel.

Quelle und Foto: Blastr Green Steel AS