Tata Steel zeigt vernickelte Bandstahlinnovationen

Das neue Hilan-Produkt auf Edelstahlbasis verfügt durch den Vernickelungsprozess über eine besonders feste und glänzende Oberfläche sowie über korrosionsfreie Kanten. Dadurch eignet sich der Werkstoff ideal für langlebige, dekorative Endprodukte. Zusätzlich zu diesen Vorteilen ist Hilan laut Tata Steel durch die Eliminierung von Prozessschritten wie dem Elektropolieren eine ressourcen- und kosteneffiziente Lösung.

„Für die Homogenität der Endprodukte und die Reproduzierbarkeit in der Weiterverarbeitung wird Hilan mit sehr engen Toleranzen hergestellt. Unsere strengen Prozesskontrollen stellen sicher, dass das Produkt eine optimierte, glänzende Nickelschicht erhält. Die Hilan-Technologie beschränkt sich dabei nicht nur auf die Anwendung bei Edelstahl, sondern kann auch für andere Stähle genutzt werden. Davon profitieren Endanwendungen wie beispielsweise Papierablagen, Elektrostecker oder Haushaltsgeräte“, erklärte Marcel Onink, Commercial Director Auto & Energy bei Tata Steel Plating.

Dünnstes vernickeltes Streckmetall auf dem Markt

Üblicherweise wird Lochblech für Zäune, Boden-, Treppen- und Gitterroste oder als Schutz gegen heiße Oberflächen oder Anlagen verwendet. Das von Tata Steel neu entwickelte, ultradünne und vernickelte Streckmetall entstand mithilfe eines innovativen Prozesses, in dem Metall mit einer Dicke von bis zu 0,1 Millimeter in einem kontinuierlichen Rolle-zu-Rolle-Verfahren vernickelt werden kann. Dadurch kann diese kosten- und ressourceneffiziente Technologie auch in weiteren korrosionsempfindlichen Einsatzbereichen wie Batterieseperatoren, Elektrolyseuren, Filtern oder elektromagnetischen Abschirmungen eingesetzt werden.

Streckmetall wird gefertigt, indem der Stahl mit kleinen, diagonalen Schlitzen versehen und anschließend gestreckt wird. Im Vergleich zu dem häufig verwendeten Lochblech reduziert Streckmetall die Ausschussrate um etwa die Hälfte. „Eine Herausforderung war die Verbindung mit dem normalen Bandstahl, damit das Produkt von der Vernickelungsanlage bearbeitet werden konnte. Eine weitere bestand darin, sicherzustellen, dass der empfindliche Werkstoff in der Anlage nicht bricht. Beide Aufgaben haben wir erfolgreich gelöst und können nun vernickelten Stahl in der dünnsten auf dem Markt verfügbaren Variante anbieten. Das ermöglicht neue Anwendungsgebiete für Streckmetall, in denen Korrosionsschutz für die gesamte Stahlgitteroberfläche samt innerer Kanten erforderlich ist“, so Ken-Dominic Flechtner, Product Market Development Manager bei Tata Steel Plating.

Quelle: Tata Steel Europe