Rohrbiegemaschine für komplexe Bearbeitungen

Die 4-RUNNER H1 ist eine vollelektrische Biegemaschine, die Rohre von Rollen verarbeitet und mit mehreren, auch variablen Radien biegt. Sie führt Rollbiegungen sowie Rechts- und Linksbiegungen in einem Prozess aus. Zudem lässt sich die 4-RUNNER H1 auf einfache Weise mit einem SMART-System integrieren. Das ergibt einen vollständigen und automatischen Biegeprozess mit Dorn, der Rohre von Rollen verarbeitet.

Der Fokus auf Freiräume – insbesondere am Kopf und rund um den unmittelbar davor befindlichen Spannbereich – macht die 4-RUNNER H1 zu einer Biegemaschine, die ideal für die Herstellung „schwieriger" Teile geeignet ist. Typische Beispiel sind flache oder dreidimensionale Serpentinen, kleine Rohre und generell Teile, die sich sonst nicht so ohne weiteres produzieren lassen.

Die 4-RUNNER H1 verfügt über sechs elektrisch gesteuerte Achsen. Alle Klemm- und Biegeachsen sind elektrisch, weshalb die Kalibrierung der Werkzeuge automatisiert ist und damit extrem vereinfacht werden kann. Die Schubsteuerung an der Spannbacke garantiert eine sichere und wiederholbare Aufnahme. Die Parameter der Kalibrierung lassen sich speichern und jederzeit wieder aufrufen, wenn Werkzeuge erneut verwendet werden. Das verkürzt die Umrüstzeiten enorm.
Für die Zuführung von Rollen ist die 4-RUNNER H1 mit einer neuen, in beide Richtungen motorisierten Haspel und einer Kupplung für das Arbeiten im „Leerlauf" ausgestattet. Sowohl die Haspel als auch die Kupplung werden unmittelbar vom Produktionsprogramm gesteuert. Auch interne und externe Orbitalschnitte führt die 4-RUNNER H1 vollelektrisch aus. Zwei bürstenlose Motoren steuern die Rotation und Bewegungen des Sägeblatts, was Präzision und Wiederholbarkeit garantiert. Und das ohne jeden Bedienereingriff.

Wie alle Biegesysteme der BLM GROUP wartet auch die 4-RUNNER H1 mit der leistungsstarken VGP3D-Programmier-Software der Unternehmensgruppe auf. Diese erlaubt wahlweise den Import von Produktionsdaten aus 3D-CAD-Systemen oder das manuelle Programmieren von Rohrdaten. Im Zuge der Programmierung der geometrischen Daten der Rohre werden die herzustellenden Teile schrittweise in Form dreidimensionaler Grafiken auf dem Monitor dargestellt. So lässt sich die Programmierung unmittelbar auf einfache Weise auf Richtigkeit hin kontrollieren. Mit der dreidimensionalen Simulation – sie ist eine besonders attraktive Funktion der VGP3D-Software – kann der gesamte Produktionsprozess einschließlich eventueller Kollisionen realitätsgetreu dargestellt und somit vorab geprüft werden.

Quelle und Fotos: BLM GROUP