Ökobilanz bestätigt Emissionsvorteile durch Ferrexpo DR-Pellets

Ferrexpo plc, Premium-Hersteller von Eisenerzpellets und Lieferant für die globale Stahlindustrie, gibt die Ergebnisse seiner Ökobilanz ("LCA") bekannt, die in Zusammenarbeit mit dem Umweltberater Ricardo Plc durchgeführt wurde, um den Beitrag des Unternehmens zu potenziellen Umweltvorteilen im Zusammenhang mit der Stahlproduktion unter Verwendung seiner Direktreduktionspellets (DR) zu bewerten. Das DR-Pellet ist eine Eisenerzart, die in der Stahlerzeugung verwendet wird, wobei entweder Erdgas, Strom (auch aus sauberen Quellen) oder Wasserstoff als Mittel zur Umwandlung von Eisenerz in Stahl anstelle von Kohle verwendet wird, die von Hochofenbetreibern verwendet wird. DR-Pellets können auch in der Hochofen-Basis-Sauerstoffofen-Route ("BF-BOF") verwendet werden, um die CO2 -Emissionen weiter zu reduzieren.

Die Ergebnisse der LCA zeigen, dass das Stahlherstellungsverfahren mit direkt reduziertem Eisen und Elektrolichtbogenofen ("DRI-EAF") unter Verwendung der hochwertigen Premium-Direktreduktionsgranulate (DR) von Ferrexpo Dekarbonisierungsmöglichkeiten für Stahlhersteller eine Reduzierung der Kohlenstoffemissionen um 37 % im Vergleich zum traditionelleren sinterbetriebenen BF in der BF-BOF-Route der Stahlerzeugung bietet. Der damit verbundene graue Kohlenstoffwert von Ferrexpo DR-Pellets wurde mit 172 kg CO2 -Äquivalent pro Tonne DR-Pellets berechnet.

Ferrexpo nutzt diese erste Ökobilanz, um zu untersuchen, wie seine Auswirkungen auf eine Reihe von Umweltproblemen, einschließlich Wasser und Abfall, weiter reduziert werden können. Die Gruppe arbeitet auch mit ihren Kunden an diesen Initiativen, einschließlich der Möglichkeit weiterer LCAs, um die Auswirkungen ihrer anderen hochwertigen Eisenerzprodukte besser zu verstehen.

Yaroslavna Blonska, amtierender Chief Marketing Officer der Gruppe, kommentierte die Emissionsvorteile der Verwendung von Ferrexpos hochwertigen DR-Pellets: "Als Zulieferer der globalen Stahlindustrie sind wir uns bewusst, dass unsere Kunden und Endverbraucher die Kohlenstoffemissionen bei der Stahlherstellung reduzieren wollen. Es ist daher erfreulich, dass die Ökobilanz, die wir mit Ricardo plc durchgeführt haben und die ebenfalls unabhängig verifiziert wurde, festgestellt hat, dass bei der Verwendung von DR-Pellets von Ferrexpo in einem Elektrolichtbogenofen zur Herstellung einer Tonne Stahlknüppel durch einen Stahlhersteller 37 % weniger Kohlenstoff im Vergleich zu herkömmlichen Stahlproduktionsmethoden emittiert wird. Das bedeutet, dass Ferrexpo und die Ukraine eine führende Rolle bei der Ermöglichung des Übergangs zu grünerem Stahl spielen können, nicht nur heute, in Kriegszeiten, sondern auch in Zukunft, wenn wir zur vollen Kapazität zurückkehren und einen sinnvollen Beitrag zum Wiederaufbau der Ukraine leisten können."

Hintergrund der Ökobilanz

Die Studie verglich zwei unterschiedliche Produktionsmethoden für SAE 1006-Stahl: eine DR-Pellet-Direktreduktionseisen ("DRI")-Elektrolichtbogenofen-Route ("EAF") und eine Sinter-Hochofen-("BF")-Basische Sauerstoffofen-Methode ("BOF"), wobei letztere die traditionellere Stahlherstellungsroute ist, die stärker auf die Verwendung von Kohle und Koks als auf Erdgas und Strom angewiesen ist, die aus sauberen Quellen stammen können. Die Studie bewertete die verkörperten Kohlenstoffauswirkungen jeder Route anhand des Indikators für das Treibhauspotenzial ("GWP"), der in Kohlendioxidäquivalenten (CO2 -Äquivalenten) angegeben wird, sowie einer Reihe anderer potenzieller Umweltauswirkungen.

In Bezug auf die für die Studie verwendeten zugrunde liegenden Daten haben wir historische Aktivitätsdaten aus dem Jahr 2021 (die neuesten Daten, die zum Zeitpunkt der Studie verfügbar waren) für unsere Bergbau-, Aufbereitungs- und Pelletierungsbetriebe verwendet und mit mehreren Eisen- und Stahlherstellern zusammengearbeitet, um Daten für diese Phasen außerhalb unserer Kontrolle zu erhalten. Wo keine Daten verfügbar waren, wurden seriöse LCA-Datenbanken verwendet, um Lücken zu schließen, und sicherzustellen, dass alle notwendigen Wirkungsquellen erfasst wurden. Die Studie wurde mit der SimaPro-Software durchgeführt, wobei die weit verbreitete ecoinvent-Datenbank für Sekundärdaten verwendet wurde, die ISO 14040 und ISO 14044 entspricht, den wichtigsten zugrunde liegenden Standards für Ökobilanzen. Darüber hinaus wurde es unabhängig kritisch überprüft und für konform mit diesen Standards befunden.

Quelle und Foto: Ferrexpo plc