Lieferung der Direktreduktions-Technologie für die Investition von Tata Steel

Tata Steel Nederland beauftragte Danieli mit der Lieferung der innovativen Energiron-Direktreduktions-Technologie in IJmuiden, die eine zuverlässige und effiziente Produktion von hochwertigem DRI ermöglicht und die CO2-Emissionen verringert.

Der Auftrag umfasst die Planung einer neuen Energiron-Nullreformer-Anlage mit einer Kapazität von 2,5 Mio. Tonnen heißem und kaltem DRI pro Jahr. Der heiße DRI wird über das Hytemp®-System zu einem neuen Elektrolichtbogenofen befördert, wodurch die Gesamtenergieeffizienz der neuen Anlage weiter gesteigert wird.

Die gewählte DRP-EAF-Konfiguration wird die bestehenden Hochofen- und Koksofenanlagen ersetzen, wodurch 40 % weniger CO2-Emissionen entstehen. Die Energiron-Technologie umfasst ein CO2-Abscheidungssystem und ist von Haus aus H2-fähig, so dass jede beliebige Mischung aus Erdgas und Wasserstoff als Reduktionsmittel verwendet werden kann. Das Verfahren ist energieeffizienter und erzeugt qualitativ hochwertiges DRI, was sowohl die Kostenwettbewerbsfähigkeit als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Green Steel-Produktion fördert.

Die Energiron-Direktreduktions-Technologie ist die bevorzugte Wahl in Bezug auf Energieeffizienz und betriebliche Flexibilität. Sie ermöglicht es Tata Steel, die gesamte Produktpalette ohne Qualitätseinbußen zu produzieren und vollständig CO2-neutral zu werden.

Energiron ist die innovative Direktreduktionstechnologie, die gemeinsam von Tenova und Danieli entwickelt wurde.

Quelle und Foto: Danieli & C. S.p.A.