Leichtbau ist Schlüsseltechnologie für Nachhaltigkeit

Frankfurt am Main, 27. Mai 2019. – Intelligente Leichtbaulösungen werden zunehmend interessant für den Werkzeugmaschinenbau. Dabei geht es um neue Geometrien und Materialien und auch um Simulation und 3D-Druck. Leichtbau ist elementarer Bestandteil einer nachhaltigeren Produktion und wesentliche Voraussetzung für Materialeffizienz. Er beginnt bereits weit vor der eigentlichen Herstellung und zieht sich durch die gesamte Wertschöpfungskette – vom Rohstoff bis zum fertigen Bauteil. Beispiele zeigen die Aussteller der EMO Hannover an vielfältigen Beispielen.

Künstliche Intelligenz, Virtual und Augmented Reality sorgen für agileres Arbeiten

Für den Softwareentwickler Autodesk ist Nachhaltigkeit besonders wichtig. Autodesk automatisiert die Designentwürfe von Kunden und entwickelt Prozesse, damit diese mehr und besser gestalten können. Der Generative Design-Ansatz von Autodesk hilft den Kunden, Gewicht zu reduzieren und Teile zu konsolidieren. Autodesk setzt dabei auf Automatisierung, künstliche Intelligenz, Virtual und Augmented Reality sowie 3D-Druck. Damit werden Design, Maschinenbau und Simulation bis hin zu CAM, additiver Fertigung und Fabrikmanagement digital vereint. Es ermöglicht auch agileres Arbeiten zwischen den Ingenieurteams. Auf der EMO werden unter anderem anspruchsvolle komplexe Bauteile mit Freiformflächen zu sehen sein, die zeigen, welch hohe Oberflächenqualität sich damit erreichen lässt.

Leichtere und kleinere Spannmittel verringern die Kosten

Hainbuch, der schwäbische Hersteller von Werkstückspannlösungen aus Marbach, will Produkte nicht nur qualitativ hochwertig entwickeln und produzieren, sondern auch umweltschonend und nachhaltig. Hainbuch entwickelte für das Spannen von Werkstücken beim Fräsen, Drehen und Schleifen ultraleichte Spannmittel aus Carbon. Diese sorgen laut Unternehmen für eine höhere Produktivität, einen geringeren Energieverbrauch und eine Entlastung des Maschinenantriebs. Dank des Werkstoffs sind die CFK-Spannmittel um bis zu zwei Drittel leichter als die Standardausführung, was auch die Kosten reduziert. Auf der EMO Hannover wird das Unternehmen unter anderem den manuellen Spannstock Manok CFK Leichtbau ausstellen.

Hochpräzise Mikrobauteile aus Metall dank Mikro Laser Sinter Technologie

Die 3D Micro Print GmbH aus Chemnitz ist spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen Mikrometallteilen durch Mikro-Lasersintern und den Verkauf der zugehörigen Maschinen. Für das Unternehmen ist das Zusammenspiel zwischen neuen Geometrien und neuen Materialien essenziell, um mit Blick auf Leichtbau und Nachhaltigkeit Produkte mit einem Mehrwert zu generieren. Die Verfahren sind für höchst auflösende und präzise Mikrobauteile im µm-Bereich ausgelegt. Entwickelt und gefertigt werden sowohl feine Gitterstrukturen als auch Geometrien mit detaillierten Innenstrukturen. Entsprechende Lösungsansätze für verschiedene Branchen wird das Unternehmen auf der EMO in Hannover vorstellen.

Mit Messdatenerfassung Geometrieabweichungen entgegenwirken

Der 3D-Metalldruck ist auch ein Kompetenzfeld der Rolf Lenk Werkzeug- und Maschinenbau GmbH in Hamburg. Wie der Hersteller erläutert, muss bei der additiven Fertigung das Bauteil maßhaltig sein. Das heißt, dem Verzug und der Schrumpfung durch das additive Fertigungsverfahren muss entgegengewirkt werden.

Mithilfe seiner optischen Messtechnik ist das Unternehmen in der Lage, die komplette Prozesskette der additiven Fertigung zu unterstützen und so passgenaue Bauteile zu fertigen. Dies beginnt bei der Geometrieerfassung der Komponente, geht weiter über die Erfassung der Abweichungen durch Verzug und Schrumpfung bis hin zur Ergebniskontrolle des fertigen Bauteils. Zur EMO Hannover wird das Unternehmen seine Kompetenzen im Bereich 3D-Druck anhand verschiedener Bauteile vorstellen.

EMO Hannover 2019 – Weltleitmesse der Metallbearbeitung

Vom 16. bis 21. September 2019 präsentieren internationale Hersteller von Produktionstechnologie zur EMO Hannover 2019 smarte Technologien. Unter dem Motto „Smart technologies driving tomorrow’s production!“ zeigt die Weltleitmesse der Metallbearbeitung die gesamte Bandbreite moderner Metallbearbeitungstechnik, die das Herz jeder Industrieproduktion ist. Vorgestellt werden neueste Maschinen plus effiziente technische Lösungen, Produkt begleitende Dienstleistungen, Nachhaltigkeit in der Produktion u.v.m.

Der Schwerpunkt der EMO Hannover liegt bei spanenden und umformenden Werkzeugmaschinen, Fertigungssystemen,
Präzisionswerkzeugen, automatisiertem Materialfluss, Computertechnologie, Industrieelektronik und Zubehör. Die Fachbesucher der EMO Hannover kommen aus allen wichtigen Industriebranchen, wie Maschinen- und Anlagenbau, Automobilindustrie und ihren Zulieferern, Luft- und Raumfahrttechnik, Feinmechanik und Optik, Schiffbau, Medizintechnik, Werkzeug- und Formenbau, Stahl- und Leichtbau. Die EMO Hannover ist der wichtigste internationale Treffpunkt für die Fertigungstechnik weltweit. Zur EMO Hannover 2017 zogen fast 2.230 Aussteller aus 44 Ländern rd. 130.000 Fachbesucher aus 160 Ländern an.

Quelle: VDW Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken und EMO Hannover 2019

Bildnachweise:  Vorschaubild (Sitzhalterung): GM/Autodesk GmbH / Beitragsbild 1 (Mikrometallbauteile): 3D MicroPrint GmbH / Beitragsbild 2 (manueller Spannstock): Hainbuch GmbH