LBI oil free zeigt aerosolfreien Schmierstoff auf der Euroblech

LBI oil free, der Pionier für ölfreie Schmierstoffe, wird vom 22. bis 25. Oktober 2024 gemeinsam mit REA, dem Experten für Drucklösungen, als Unteraussteller auf der Euroblech in Hannover vertreten sein. Das Highlight: LBI oil free stellt seine innovativen Schmierstoffe für die Metallumformung vor, die in Kombination mit dem aerosolfreien REA JET DOD-Lube System und dem REA JET HR-Lube System für maximale Effizienz und saubere Produktionsprozesse sorgen.

Großflächige Anwendung mit dem REA JET DOD Lube System

Das REA JET DOD Lube System spielt bei der präzisen Benetzung großflächiger Metallplatten und Coils seine Stärken aus. Mit absoluter Flexibilität hinsichtlich der Auftragsbreite sorgt das System für eine punktgenaue, exakte Dosierung der ölfreien Schmierstoffe von LBI oil free. Die digital gesteuerten Düsen ermöglichen eine punktgenaue Applikation, die tropf- und aerosolfrei erfolgt und eine saubere Produktionsumgebung garantiert, wodurch eine Absaugung überflüssig ist. Diese aerosolfreie Technologie ist besonders für industrielle Umgebungen ideal und setzt neue Maßstäbe in puncto Energieeffizienz, Nachhaltigkeit und Sauberkeit.

„Die präzise Dosierung der Schmierstoffe über das DOD Lube System ist eine Revolution in der Metallumformung", sagt Markus Ehrgott, Vertriebsleiter bei LBI oil free, der für Fachgespräche auf der Messe zur Verfügung steht. „Diese Technologie sorgt nicht nur für eine saubere Arbeitsumgebung, sondern auch für signifikante Einsparungen bei Material und Betriebskosten. So können Stückkosten berechnet und gesenkt werden."

Effiziente Schmierung für Kleinteile

Für schmalere Anwendungen wie Spaltbänder oder Kleinteile präsentiert LBI oil free das REA JET HR-Lube System. Diese hochauflösende Technologie kombiniert die Kartuschentechnologie von REA mit den ölfreien Schmierstoffen von LBI oil free und sorgt für eine präzise und nebelfreie Aufbringung auf kleineren Oberflächen. Mit einer Auftragsbreite von bis zu 12,7 mm pro Schreibkopf und der Möglichkeit, mehrere Köpfe zu kaskadieren, ist das System besonders in der Kleinteilefertigung, wie bei elektronischen Bauteilen, mechanischen Uhren oder Kontaktsteckern, unverzichtbar.

Saubere Ergebnisse und Kosteneffizienz

Die ölfreien Schmierstoffe von LBI oil free sind nicht nur ressourcenschonend, sondern bieten auch erhebliche Kostenvorteile. Die Bauteile können direkt weiterverarbeitet werden, da keine teuren Reinigungsprozesse erforderlich sind. Das DOD Lube System minimiert den Schmierstoffverbrauch und sorgt für eine präzise Kalkulation der Kosten pro Bauteil, was eine exakte Kostenkontrolle ermöglicht.

Integrierte Technologien für Industrie 4.0

Ein weiterer Vorteil der REA Systeme ist die nahtlose Integration in bestehende Produktionsanlagen. Die innovative Schnittstellentechnologie ermöglicht eine einfache Einbindung in die Maschinensteuerung, was durch den TITAN Plattform Controller unterstützt wird. Der Controller ist in einem Edelstahlgehäuse mit Schutzklasse IP65 untergebracht und schützt die Systeme vor Staub und Feuchtigkeit – perfekt für die Anforderungen der Industrie 4.0.

Maximale Geschwindigkeit und Präzision

Mit Druckgeschwindigkeiten von bis zu 600 m/min und einer Auflösungsgenauigkeit von 600 dpi ermöglichen die REA JET Systeme eine hohe Effizienz, die den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird. In Kombination mit den aerosolfreien Schmierstoffen von LBI oil free entsteht eine zukunftsweisende Lösung, die sowohl die Produktionsqualität als auch die Betriebssicherheit steigert.

Live auf der Euroblech erleben

Besuchen Sie LBI oil free auf der Euroblech 2023 in Halle 12 (Stand A-54), um diese bahnbrechende Technologie live zu erleben. Markus Ehrgott und das Team von LBI oil free stehen vor Ort bereit, um alle Fragen rund um die ölfreien Schmierstoffe und die REA JET Systeme zu beantworten.

Über LBI oil free

LBI oil free hat sich auf ölfreie Hightech-Schmierstoffe und die passende Dosiertechnik spezialisiert. Mit einem eigenen Labor ausgestattet, bietet LBI metallverarbeitenden Unternehmen individuelle Schmierstoffe, die eine aufwendige Reinigung von Werkstücken und Maschinen überflüssig machen. Neben der Entwicklung individueller Schmiermittel, zu denen das Unternehmen auch die passende Dosiertechnik bietet, gehören Schulungen, Vor-Ort-Installationen, Wartung und Teststellungen sowie Reparaturen zum Portfolio des mittelständischen Unternehmens. Basis der Schmierstoffe sind regenerative und synthetische Polymere, die biologisch abbaubar sind, da die Rezepturen ohne Chlor, Silikon und Schwermetalle auskommen. Dadurch sind sie eine zukunftsweisende Alternative zu herkömmlichen Umformschmierstoffen oder Umformöl.

Quelle und Vorschaubild: LBI oil free GmbH