Laserschneiden mit einem integrierten System
von Alexander Kirschbaum
Die BLM GROUP verfügt über langjährige Praxiserfahrung auch bei Maschinen für das Laserschneiden von Blechen. Ein Beispiel ist die automatische Rohrbearbeitungslinie, mit der sich die LS5 zu einer LC5 erweitern lässt – zu einem Kombisystem, das mit seinem Laser sowohl Bleche als auch Rohre schneidet.
Bei der LS5 sind die Elektrik und die Elektronik in die Maschine integriert. Gleiches gilt für das Kombisystem LC5, also die um eine automatische Rohrbearbeitungsanlage erweiterte LS5. Sowohl die LS5 als auch die LC5 beanspruchen vergleichsweise wenig Platz und sind schnell installiert.
Mit ihrer Fähigkeit, in Produktionsprozessen mit anderen Systemen sowie der Produktionssteuerung zu kommunizieren, mit ihren hochentwickelten Sensoren – sie steuern und überwachen die verschiedenen Funktionen der Anlage – und mit ihrer innovativen Steuerungs-Software treiben die LS5 und LC5 den Generationswechsel in Richtung Industrie 4.0 voran.
Ihren hohen Automatisierungsgrad und ihre Integrierbarkeit in Produktionsprozesse verdankt die Anlage auch ihren modularen Aufbau, der sie mit steigenden Anforderungen von Kunden mitwachsen lässt. So bieten unter anderem die automatischen Be-/Entlademodule sowie die Blechmagazine der LS5 und der LC5 interessante Möglichkeiten. Die Bearbeitungslinie für Rohre lässt sich nachträglich installieren, womit der Automatisierungsgrad und die Autonomie der Anlage weiter gesteigert werden.
Blechbearbeitung
Zum Blechschneiden sind die LS5 und die LC5 in mehreren Versionen von 1.500 x 3.000 mm bis 2.000 x 6.000 mm erhältlich. Das Palettenwechselsystem kann wahlweise in Längsrichtung oder in Querrichtung ausgeführt werden.
Bei allen Versionen können Kunden zwischen einer kompletten Auswahl verschiedener Automatisierungssysteme einschließlich Be-/Entladesystemen und/oder Paletten-Turmmagazinen wählen. Interessant ist die Konfiguration mit integriertem Blechlager, das über dem Palettenwechsler angeordnet ist. Die daraus resultierende Anlage bietet eine praktisch unbegrenzte Autonomie, beansprucht aber nur den Platz eines einfachen automatischen Be-/Entladesystems.
Rohrbearbeitung
Die LC5 wartet mit den praxisbewährten Systemkonzepten der Rohrlaser der Lasertube-Familie der BLM GROUP auf. Die LC5 bearbeitet Rohre bis zu Durchmessern von 120 mm. Das System lädt die Rohre automatisch von Bündeln und entlädt die Fertigteile nach der Bearbeitung ebenso automatisch.
Sowohl die Linie für die Rohrbearbeitung als auch die Linie für die Blechbearbeitung arbeiten autonom, teilen sich aber den Laserschneidkopf. Die Rohrbearbeitungslinie verfügt über ein eigenes Bedienterminal, von dem aus die komplette Rohrbearbeitung gesteuert wird. Zwei Bedienterminals bedeuten eine einfache Bedienbarkeit der gesamten Anlage und ermöglichen schnelle Auftragswechsel.
Kombisysteme
Die Möglichkeit, beim Abarbeiten von Aufträgen schnell zwischen den beiden Bearbeitungsverfahren wechseln zu können, zeichnet die LC5 aus. Die Anlage umfasst zwei physikalisch getrennte Schneidesysteme, die sich als Kombisystem einen Laserschneidkopf teilen und ihn jeweils in der erforderlichen Weise steuern,
Technik
Die LS5 und die LC5 sind wahlweise mit CO2-Laserquelle bis 4,5 kW oder mit Faserlaserquelle bis 6 kW Leistung erhältlich. Die 6 kW-Laserquelle ist mit einem Zoom-Kopf erhältlich, mit dem sich die Eigenschaften des Laserstrahls an die Anforderungen verschiedener Materialien anpassen und die Leistungspotenziale der Maschine maximal ausschöpfen lassen.
Ist ein hohes Automatisierungsniveau erforderlich und werden Palettenmagazine für den mannlosen Betrieb eingesetzt, ist das vollautomatische Düsenwechselsystem nützlich. Die einfach bedienbare Zentrierungshilfe wiederum erleichtert den Maschinenführern das Erreichen höchster Präzision bei der Kontrolle der Düsenzentrierung.
Quelle: BLM GROUP Bildtext: B27LC5M (Foto: BLM Group)
