Gesteigerte Lagerkapazitäten und schnellere Fertigung

Die Oelschläger Metalltechnik GmbH (OMT) setzt in ihrer Blechbearbeitung auf automatisierte Prozesse. Vor allem an die Lagertechnik stellt das Unternehmen dabei hohe Anforderungen. Etwa 60 verschiedene Platinen lagern deshalb seit einigen Monaten in einem Remmert-Blechlagersystem. Das Besondere an der Lösung ist das außergewöhnliche Layout. Denn um auf minimaler Fläche bis zu 2.300 t Material und acht Bearbeitungsmaschinen unterbringen zu können, wurden die Regaltürme um 90° versetzt aufgestellt. OMT spart so trotz ausgebauter Fertigung Kapazitäten ein.

Vor dem Ausbau des Standortes hatten die Flachgüter verteilt auf dem Boden der zentralen Fertigungshalle gelegen. Trotz eines vergleichsweise geringen Lagervolumens von nur 150 t ging eine Grundfläche von circa 250 m² „verloren.  „Durch das neue Automatiksystem sollte das Lagervolumen um mindestens 50 Prozent gesteigert werden. Allerdings durfte die Lösung dabei nur unwesentlich mehr Platz als die frühere Bevorratung beanspruchen. Gleichzeitig galt es, die Maschinen schneller zu beschicken und die Fertigungskapazitäten langfristig zu verdoppeln“, so die Vorgabe der Oelschläger Metalltechnik GmbH. 

Längsbauweise erhöht Kapazität

Die Lösung von Remmert sah vor, das neue Blechlager in Längsbauweise zu errichten. Dabei stehen die Regaltürme nicht wie üblich mit der breiten Seite frontal zu den Maschinen, sondern um 90° versetzt. Ein sehr effektives Konzept für OMT – durch das Layout finden auf einer Grundfläche von gerade einmal 500 m² 32 Lagertürme Platz. Dank der hochverdichteten Bauweise des Remmert-Systems kann der Metallbauer hier bis zu 2.300 t Material bevorraten. Die heutige Lagerkapazität im Blechbereich entspricht damit einem Vielfachen der früheren.

Das entwickelte Logistikkonzept sah auch die effiziente Beschickung der Produktion vor. Um das Handling zwischen Lager und Fertigung so leicht wie möglich zu gestalten, empfahl Remmert, die Bearbeitungsmaschinen entsprechend der Lagerausrichtung zu drehen und sie in Längsrichtung an das Blechsystem anzuschließen. „Derzeit sind fünf Laser bei der Oelschläger Metalltechnik GmbH im Einsatz“, so Matthias Remmert, Geschäftsführer der Friedrich Remmert GmbH. „Die Lagergestaltung und die Stellweise der Maschinen ermöglichen es dem Zulieferer jedoch künftig, bis zu acht Maschinen an das Blechlager anzuschließen. Das Unternehmen kann seine Fertigung dadurch entsprechend seinen Anforderungen sukzessive ausbauen.“

Quelle: Friedrich Remmert GmbH  Bildtext: Um den vorhandenen Platz optimal auszunutzen, konzipierte Remmert das Blechlager in Längsbauweise. (Foto: Remmert)