ArcelorMittal stellt neueste Entwicklungen auf der Wire and Tube vor

CO 2 -armer Stahl ist auf dem Weg: „XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt“ ist ein Stahl, der mit einem hohen Anteil an Stahlschrott und 100% erneuerbarem Strom erzeugt wird. Er ist bereits heute für eine Vielzahl von Stahlprodukten verfügbar. Auf der Fachmesse Wire and Tube vom 15. bis 19. April 2024 in Düsseldorf präsentiert ArcelorMittal seine neuesten Innovationen für Stäbe, Stangen und Drahtlösungen (Halle 12, Stand D32) sowie für Röhrenprodukte (Halle 3, Stand B58).

Tapas Rajderkar, Chief Marketing Officer bei ArcelorMittal Europe-Long Products, kommentiert: „Stahl mit niedrigem Kohlenstoffausstoß ist bereits heute verfügbar. Ob es sich um Stahlprodukte für die Energiewende, die Bauindustrie oder den Automobilsektor handelt: Unsere CO2-reduzierten Produkte sind auf dem Markt, und wir sehen ein stetig wachsendes Interesse auf Kundenseite."

Diese Entwicklung passt gut zu dem Ziel des Konzerns, bis 2050 weltweit CO2-neutral zu werden und bis 2030 in Europa -35% CO2 einzusparen. ArcelorMittal bietet bereits heute „XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt“-Lösungen für Teile an, die SBQ-Komponenten erfordern, und trägt damit zum Dekarbonisierungsstreben in der Automobilindustrie bei.

Außerdem wächst die XCarb®-Familie, und „XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt“ als Reifendraht wird in Kürze von ArcelorMittal im Werk in Gijon (Spanien) auf der Grundlage einer EAF-Produktionsroute erhältlich sein. Der Prozess der Vor-Homologation beginnt bereits in diesem Jahr.

Auch in der Bauindustrie und im Energiesektor steigt die Nachfrage nach „XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt“: Mehr als 80 % der Komponenten einer Windkraftanlage und der dazugehörigen Infrastruktur bestehen aus Stahl. Die Stähle von ArcelorMittal wurden seit 2005 erfolgreich bei der Herstellung von mehr als 10.000 Onshore- und Offshore-​
Windturbinentürmen eingesetzt. ArcelorMittal produziert ein umfangreiches Portfolio an Stählen, die in den wichtigsten Komponenten eines Windparks zum Einsatz kommen:
Fundamente, Turm, Gondel, Generator, Getriebe, Pitch, Verankerungsseile und Stromkabel.

Auch Stäbe und Stangen spielen hier eine wichtige Rolle. Rebars (Betonbewehrungsstäbe) werden für Onshore- und Offshore-Fundamente aus Beton verwendet. Der Geschäftsbereich WireSolutions stellt verschiedene Lösungen für die Windindustrie her, wie z. B. Verankerungsseile: ummantelte Spiralseile, Muffen und Offshore-Transporthaspeln. Außerdem Hochleistungs-Förderseile für die anspruchsvollsten Umgebungen und „XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt“ verzinkter Stahldraht mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kabelbewehrung.

Stahl wird als Bewehrungselement in Beton oder als Kabel in der Bauindustrie verwendet. Bei diesen Produktfamilien handelt es sich hauptsächlich um Walzdraht, Bewehrungsstäbe in Stäben oder Bewehrungsstäben in Ringen und vorgespannten Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (PSC). Die Vorschriften sind in den nordischen Ländern anspruchsvoller, aber alle Länder folgen den gleichen Trends. Die anspruchsvollsten Kunden sind dabei staatliche Stellen: Anforderungen für neue Gebäude und Infrastrukturprojekte enthalten nun auch Schwellenwerte für den CO2 -Fußabdruck. Neue Projekte werden dann genehmigt, wenn der CO 2 -Fußabdruck die Anforderungen erfüllt.

Darüber hinaus präsentiert der Bereich WireSolutions, die Ziehdrahtabteilung von ArcelorMittal, eine umfangreiche Produktpalette mit kohlenstoffarmem Stahl, die verschiedene Bereiche abdeckt, darunter Fensterbefestigungen, Drahtseile, Abstreifarme, Kabelbeweherungsdraht, Kaltstauchqualitäten, Stahlfasern, Blankstahl, Zäune und Nägel. Eine der jüngsten bemerkenswerten Innovationen ist die Einführung     einer neuen Generation von Automatenstahl mit der Bezeichnung 3eCut®, der die gleichen mechanischen Eigenschaften aufweist wie die bleihaltige Standardsorte 11SMnPb30. Dieser Fortschritt bietet erhebliche Vorteile bei den CO2-Emissionen, da für die Bearbeitung weniger Energie benötigt wird.

Darüber hinaus bringt 3eCut®wirtschaftliche Vorteile mit sich, weil der Stahl die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge verlängert, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt, und den Energieverbrauch während der Lebensdauer um 30 % reduziert. Die verbesserte Bearbeitbarkeit führt zu mehr Produktivität, höhere Schnittgeschwindigkeiten sorgen für eine kontrolliertere  und kleinere Spanbildung.

Investitionen bei ArcelorMittal Dortmund

Über diese Entwicklungen hinaus wird das Engagement von ArcelorMittal im Bereich der Qualitätskontrolle durch die jüngste Investition bei ArcelorMittal Dortmund in eine neue Ultraschall-Prüflinie veranschaulicht, die speziell auf die Verbesserung der Kontrollmöglichkeiten für Blankstahl ausgerichtet ist. Dieser strategische Schritt ist geeignet, um fehlerfreie Produkte zu liefern, die genau auf die anspruchsvollen Anforderungen der Automobilindustrie zugeschnitten sind.

Darüber hinaus entwickelt der Bereich WireSolutions weiter neue korrosionsbeständige Lösungen unter dem Markennamen Crapal® für verschiedene Anwendungen, die aus dem
kohlenstoffarmen Stahl „XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt“ von ArcelorMittal hergestellt werden können.

Röhrenprodukte

Als ein Vorreiter in Sachen Nachhaltigkeit präsentiert ArcelorMittal auf der Messe zum ersten Mal Stahlrohre mit geringen Kohlenstoffemissionen. Diese neue Lösung aus recyceltem und erneuerbar hergestelltem XCarb®-Stahl hat bis zu 75 % weniger CO2-Emissionen – eine der höchsten CO2-Reduzierungen in der Stahlrohrindustrie.

Quelle und Foto: ArcelorMittal Germany Holding GmbH