ArcelorMittal auf der Blechexpo: Digitalisierung im Fokus

ArcelorMittal setzt bei seinem Auftritt auf der Blechexpo (Halle 4, Stand 4314) auf Industrie 4.0. „Dazu zählt zum Beispiel die automatisierte und digitalisierte Auftragsabwicklung von der Angebotserstellung an den Kunden über den Abschluss bis hin zur späteren vollumfassenden Auftragsverfolgung“, erklärt Antoine Van Schooten, Chief Marketing Officer für Industrie und Digitalisierung bei ArcelorMittal Europe – Flat Products.

Das Unternehmen hat bereits einige Schritte auf dem Weg zu einer digitalisierten Lieferkette unternommen:

•  SteelUser.com eine durchgängig internetfähige Lieferkette. Vom Produktleitfaden über Auftragseingang und –verfolgung bis zu Lagerverwaltung, Lieferung und Rechnung.
• Digital Twin: Das Coil in der Cloud - Austausch von qualitätsbezogenen Daten mit Kunden.
• Bestandsverwaltung mit Drohnen: Autonome Drohnen mit GPS-Navigation scannen Lagerbestände bei automatischem Überflug. Mittels Video-Bilderfassung werden in Echtzeit Lagerbestandsmengen und Verfügbarkeit gemessen.
•  Die App SteelAdvisor: Bereitstellung von stets aktuellen Produktdaten für Kunden.
• Die Track & Trace App: Sendungsverfolgung zur Logistik-Optimierung

„Nun arbeiten wir daran, die bestehenden Möglichkeiten der digitalen Lieferkette partnerschaftlich mit unseren Kunden weiter zu entwickeln und neue einzubringen, um individuelle Lösungen voranzutreiben“, so Rudolf Egbert, Geschäftsführer ArcelorMittal Commercial Germany – Flat Products.

Aktuelle Projekte des Unternehmens im Bereich Digitalisierung: 

• Journey to Zero: Predictive Security über Echtzeit-Videoanalysen mit Warnmeldungen, bevor Unfälle geschehen.
• Digital Maintenance: Neue Sensoren ermöglichen mit mobilen Geräten die Isolierung von relevanten Schaltungen vor Instandhaltungsarbeiten und die Dokumentation von Wartungsarbeiten.
• Autonomes Fahren: In Coil-Lagern bewegen sich Krane voll automatisiert.
•  Umweltschutz: Durch den Einsatz von Big Data und Maschinen-Lernen können Stromverbrauchs-Prognosen und Prozessoptimierungen vorgenommen werden, die zu einem optimierten Energie-Management und zu geringerer CO²-Produktion führen.

Quelle: ArcelorMittal  Bildtext: Mit dem Digital Twin wird der Austausch von qualitätsbezogenen Daten mit Kunden möglich. (Foto: ArcelorMittal)